Karatteristiċi ta ' l-ipproċessar ta ' Termoforming tal-plastik

x'inhu l-Karatteristiċi ta ' l-ipproċessar tat-termoforming tal-plastik-2

X'inhu l-Karatteristiċi TaTermoforming tal-plastikIpproċessar?

1Adattabilità qawwija.
Bil-metodu ta 'formazzjoni sħuna, jistgħu jsiru diversi partijiet ta' kbar żejda, żgħar żejda, ħoxnin żejda u rqiqa żejda. Il-ħxuna tal-pjanċa (folja) użata bħala materja prima tista 'tkun irqaq daqs 1 ~ 2mm jew saħansitra irqaq; L-erja tal-wiċċ tal-prodott tista 'tkun kbira daqs 10m2, li tappartjeni għal struttura semi qoxra u żgħira daqs ftit millimetri kwadri; Il-ħxuna tal-ħajt tista 'tilħaq 20mm u l-ħxuna tista' tilħaq 0.1mm.

2Firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet.
Minħabba l-adattabilità qawwija ta 'partijiet iffurmati bis-sħana, għandha firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet.

3Inqas investiment fit-tagħmir.
Minħabba li t-tagħmir tat-termoforming huwa sempliċi, il-pressjoni totali meħtieġa mhix għolja, u r-rekwiżiti għal tagħmir ta 'pressjoni mhumiex għoljin, it-tagħmir tat-termoforming għandu l-karatteristiċi ta' inqas investiment u spiża baxxa.

4 Manifattura konvenjenti tal-moffa.
Il-moffa tat-termoforming għandha l-vantaġġi ta 'struttura sempliċi, prezz baxx tal-materjal, manifattura u pproċessar faċli, rekwiżiti baxxi għall-materjali, u manifattura u modifika konvenjenti. Jista 'jkun magħmul minn azzar, aluminju, plastik, injam u ġibs. L-ispiża hija biss wieħed minn għaxra ta 'dik tal-moffa tal-injezzjoni, u d-disinn tal-prodott jinbidel malajr, li huwa adattat għall-produzzjoni ta' partijiet żgħar ta 'lott.

5Effiċjenza għolja tal-produzzjoni.

Meta tiġi adottata produzzjoni b'ħafna modi, l-output għal kull minuta jista 'jkun għoli daqs mijiet ta' biċċiet.

6Rata għolja ta 'utilizzazzjoni ta' skart.

magna termoforming tal-plastik

GTMSMART huwa profondament involutmanifattura ta' makkinarju tat-termoforming , b'linji ta 'produzzjoni maturi, kapaċità ta' produzzjoni stabbli, tim ta 'R&D tas-sengħa CNC ta' kwalità għolja, u netwerk sħiħ ta 'servizz ta' wara l-bejgħ. Merħba biex tikkonsulta.


Ħin tal-post: Frar-19-2022

Ibgħatilna l-messaġġ tiegħek: